台灣引兴通過TPM优秀奖A类审查
接着1992年透過与德國Hennig GmbH技能互助，1996年接管东海大學刘仁杰傳授引导TPS观念课程，王庆华正式起头公道化改良流程，并在1997年間操纵沐日找在福特六和汽車的朋侪协助鞭策公道化的改良勾當。因為踊跃鞭策公道化的制程改良及伸缩护罩的改良技能，台灣引兴于2004年将專利、技能及出產模式授权予日本 NABELL股份有限公司。2006年介入工業局拜托中卫（CSD）教导东西機财產：台中精機、永進機器建立的M-TE運彩ptt,AM双焦点勾當，与东西機厂起头進一步進修。并于2007年3月启動KAPS勾當，礼聘日本参谋教导，以5S+TPM為根本，進修TPS同步鞭策JIT与主動化两大支柱，朝着高质量、低本钱、短交期、快速相应的方针，架構出台灣引兴永续谋划的愿景。2012年，那時行政院院长陈冲拜访台灣引兴，王庆华劈面提出二项建言：一是技职系统鼎新；一是建立日本参谋库窗口，周全教导制造業效法日式出產辦理體系来晋升质量、提高懶人瘦身貼,產能、低落本钱，得到 陈冲院长器重，责成經济部工業局拜托财團法人紧密機器钻研成长中夾扇推薦,間（简称PMC）与國瑞汽車举行教导海内業者鞭策TPS规划项目，台灣引兴亦于2013年6月正式约请國瑞團队教导。
王庆华認為，出货區的下一站，就是客户產線。國瑞汽車教导團队的這句话狠狠敲醒台灣引兴对付出货區辦理的理解，讓以往疲于奔命的出货部分成為代辦署理主顾点收前工程產出的辦事部分，是以開导了上下流工程間的快速活動、低落库存，讓问题显現，當即解决并找出真因避免再發，讓產物快速往终极工程(客户)活動。為告竣客户的得意，工場独一准则就是彻底依主顾的需求次序出磁石按摩毯,產。
“台灣引兴刚起头推KAPS勾當時，公司同事并不是全数認同，致使早期功效欠安，經常進一步退二步，”王庆华说，“但由于的对峙及完全履行，渐渐有了功效显現。”
好比说，准時交货率由期初的95%提高到了99%，出產前置時候也收缩為本来的28%。在2014年1月28日也經由過程TPM优异赏A类审查，成為全球第一家經由過程审查的風琴护罩、伸缩护罩、運送機、东西機钣金的專業制造厂。這是给台灣引兴的对峙最大的必定与鼓動勉励，别的，库存递减構成天然進度辦理的严重感，同仁的事情热忱与成绩，老板的設法加倍靠近和晋升职員的定着率， KAPS与谋划辦理慎密连系等扭转也是十分有利的。
“經由過程TPM优异赏只是一個起头，TPS，是要咱们少干事，”王庆华因转念而深深體悟。2013年，台灣引兴以上海新厂正式营運、經由過程日本JIPM TPM A类优异赏、國瑞汽車教导團队引导等重大事務，缔造出客诉减半、劳動出產性晋升25％及出產 Lead time收缩72％的功效。2014年，台灣引兴再度以位于沈阳的第二個厂参加营運：延续深化TPS，寻求工程内100%良品；周全导入营業流程重组（BPR）举行企業流程革新，并将延续改良下去。
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